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Was ist die richtige Methode zum Timing und Synchronisieren von Gestängestellern in einer Tandemachskonfiguration, um eine gleichmäßige Bremsbetätigung sicherzustellen?

Die richtige Methode zum Timing und Synchronisieren Gestängesteller Bei einer Tandemachskonfiguration wird zunächst überprüft, ob alle Bremskammern die gleiche Größe und Hubleistung haben, und jeder Gestängesteller auf den vom Hersteller angegebenen Leerhub eingestellt (normalerweise). ½ Zoll oder 13 mm des Stößelstangenwegs vor dem Widerstand) und die Bestätigung, dass alle Einsteller bei einem kontrollierten Luftdrucktest gleichzeitig die volle Bremsbetätigung erreichen 90–100 PSI . Nur wenn der Gestängesteller jeder Achse auf die gleiche effektive Hebelarmlänge und Gabelkopfbolzenposition abgestimmt ist, wird die Bremskraft gleichmäßig über die Tandemkonfiguration verteilt.

Warum die Synchronisierung von Gestängestellern an Tandemachsen wichtig ist

Bei einer Tandemachsenanordnung – wie sie bei Lastkraftwagen, Anhängern und Sattelschleppern der Klassen 7 und 8 üblich ist – sind zwei Antriebsachsen nahe beieinander angeordnet und teilen sich die Bremsarbeitslast. Wenn die Gestängesteller an diesen Achsen nicht synchronisiert sind, wird die Bremskraft ungleichmäßig. Eine Achse kann früher oder mit größerer Kraft bremsen als die andere, was mehrere schwerwiegende Folgen haben kann:

  • Vorzeitiger Verschleiß der Bremsbeläge der übereingestellten Achse
  • Fahrzeug zieht oder giert bei starkem Bremsen
  • Längere Bremswege aufgrund eines Ungleichgewichts des Achsdrehmoments
  • Gefahr des Blockierens der Räder an der strafferen Achse, insbesondere auf nasser oder vereister Fahrbahn
  • Verstoß gegen die FMCSA-Außerbetriebnahmekriterien, wenn der Stößelhub die gesetzlichen Grenzwerte überschreitet

Laut FMCSA-Daten gehören bremsbedingte Defekte zu den Hauptursachen für Stillstandsaufträge bei Nutzfahrzeugen, wobei unsachgemäß eingestellte Gestängesteller einen erheblichen Teil dieser Verstöße ausmachen. Die Synchronisierung ist nicht optional – sie ist eine Sicherheits- und Regulierungsanforderung.

Vorsynchronisierungsprüfungen: Was Sie vor Beginn überprüfen sollten

Bevor Sie versuchen, Gestängesteller an einer Tandemachse zeitlich einzustellen oder zu synchronisieren, ist eine gründliche Grundinspektion unerlässlich. Der Versuch, nicht übereinstimmende oder verschlissene Komponenten zu synchronisieren, führt zu unzuverlässigen Ergebnissen.

Überprüfen Sie die Einheitlichkeit der Komponenten

Stellen Sie sicher, dass beide Achsen verwendet werden identische Bremskammertypen und -größen (z. B. Typ 30 oder Typ 24). Die Mischkammergrößen zwischen einer Vorwärts-Hinterachse und einer Hinter-Hinterachse machen eine echte Synchronisierung unabhängig von der Positionierung des Gestängestellers unmöglich. Stellen Sie außerdem sicher, dass alle Gestängesteller normalerweise die gleiche effektive Armlänge haben 5,5 Zoll oder 6 Zoll auf Standardkonfigurationen.

Überprüfen Sie die Dicke des Bremsbelags

Eine ungleichmäßige Belagdicke zwischen den Tandemachsen führt zu einem inkonsistenten Spiel zwischen Trommel und Belag, sodass die synchronisierte Einstellung bestenfalls vorübergehend ist. Ersetzen Sie die darunter abgenutzte Auskleidung ¼ Zoll (6,4 mm) bevor Sie fortfahren.

Überprüfen Sie den Gestängesteller auf Verschleiß

Überprüfen Sie jeden Gestängesteller auf übermäßiges Spiel am Gabelbolzen, verschlissenes Schneckenrad oder gerissenes Gehäuse. Ein Gestängesteller mit internem Verschleiß kann die Einstellung nicht halten und muss ersetzt werden, bevor die Synchronisierung erfolgreich sein kann.

Schritt-für-Schritt-Methode zum Timing und Synchronisieren von Gestängestellern

Das folgende Verfahren gilt sowohl für manuelle als auch für automatische Gestängesteller in einer Tandemachskonfiguration. Bei automatischen Gestängestellern ist während dieses Vorgangs eine manuelle Überbrückung mithilfe der Einstellschraube erforderlich.

  1. Alle Räder mit Unterlegkeilen versehen und lösen Sie die Federbremsen (Feststellbremsen) vollständig. Stellen Sie sicher, dass der Systemluftdruck mindestens beträgt 90 PSI .
  2. Messen Sie den Grundhub der Stößelstange an allen vier Bremskammern der Tandemachsen, indem ein Betriebsbremsdruck von ca. 90 PSI angelegt und die Strecke gemessen wird, die jede Stößelstange zurücklegt. Notieren Sie jede Messung.
  3. Berechnen Sie die zulässige Hubgrenze für Ihren Kammertyp. Für eine Kammer vom Typ 30 beträgt der maximal zulässige Hub 2 Zoll (51 mm) . Für einen Typ 24 ist dies der Fall 1¾ Zoll (44 mm) .
  4. Identifizieren Sie den Referenzeinsteller – der Gestängesteller mit dem kürzesten (engsten) Hub, der noch innerhalb der Spezifikation liegt. Dies wird Ihre Synchronisierungsbasislinie.
  5. Ziehen Sie alle anderen Gestängesteller zurück an den Tandemachsen durch Drehen der Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn (normalerweise a ⅜-Zoll-Vierkantantrieb ), bis jeder Stößelhub mit dem darin enthaltenen Referenzmaß übereinstimmt ⅛ Zoll (3 mm) .
  6. Betätigen und lösen Sie die Bremsen fünfmal bei vollem Systemdruck, damit sich die automatischen Einsteller selbst einstellen können, und messen Sie dann alle Hübe erneut.
  7. Führen Sie eine statische Drehmomentprüfung durch indem Sie die Bremsen betätigen und versuchen, jedes Rad von Hand zu drehen. Der Widerstand sollte sich in allen vier Positionen der Tandemachsen gleich anfühlen.
  8. Dokumentieren Sie alle Endmessungen und vergleichen Sie sie mit der FMCSA-Außerbetriebnahmetabelle für Ihren spezifischen Kammertyp.

FMCSA-Gestängehubgrenzen nach Kammertyp

Bei der Validierung der Slack Adjuster-Synchronisierung ist die Verwendung der richtigen Außer-Betrieb-Schwellenwerte von entscheidender Bedeutung. Die folgende Tabelle fasst den maximal zulässigen Hub für die gängigsten Bremskammertypen zusammen, die bei Tandemachskonfigurationen zu finden sind.

Kammertyp Effektive Fläche (Quadratzoll) Max. Hub – Langer Hub Max. Hub – Standard
Typ 20 20 2½ Zoll (63 mm) 1¾ Zoll (44 mm)
Typ 24 24 3 Zoll (76 mm) 1¾ Zoll (44 mm)
Typ 30 30 3 Zoll (76 mm) 2 Zoll (51 mm)
Typ 36 36 3 Zoll (76 mm) 2¼ Zoll (57 mm)
FMCSA-Grenzwerte für den maximalen Stößelhub nach Bremskammertyp für die Betriebsbremsanwendung

Automatische vs. manuelle Gestängesteller: Synchronisierungsunterschiede

Die Synchronisierungsmethode unterscheidet sich geringfügig je nach Art des an den Tandemachsen installierten Gestängestellers.

Manuelle Gestängesteller

Manuelle Gestängesteller require direct intervention every time lining wear increases the pushrod stroke. On a tandem axle, beide Achsen müssen gemeinsam eingestellt werden bei jedem Wartungsintervall – niemals einzeln – um die Synchronisierung aufrechtzuerhalten. Die Einstellschraube wird zum Festziehen (Hub verkürzen) im Uhrzeigersinn und zum Lösen gegen den Uhrzeigersinn gedreht. Lösen Sie nach dem Festziehen immer etwas zurück, um sicherzustellen, dass sich das Rad frei dreht, was darauf hinweist, dass die Bremsen nicht schleifen.

Automatische Gestängesteller

Automatische Gestängesteller self-compensate but can drift out of synchronization if one unit has a worn pawl, a seized clevis, or an internal gear failure. Stellen Sie einen automatischen Gestängesteller niemals wiederholt manuell ein Um dieses Problem zu umgehen: Wenn die Einheit nach zwei Bremsvorgängen ihre eingestellte Position nicht halten kann, muss sie ausgetauscht werden. Überprüfen Sie beim Austausch eines automatischen Gestängestellers an einer Tandemachse immer gleichzeitig auch den Einsteller der Gegenachse, um die Synchronisierung wiederherzustellen.

Häufige Synchronisierungsfehler und wie man sie vermeidet

  • Jeweils nur eine Achse verstellen: Selbst ein kleiner Hubunterschied von ¼ Zoll zwischen den Tandemachsen führt zu einer messbaren Bremsunwucht. Behandeln Sie das Tandempaar immer als eine Einheit.
  • Hubmessung bei niedrigem Systemdruck: Messen Sie immer bei 90 PSI oder höher . Niedriger Druck erzeugt künstlich kurze Hubwerte, die nicht die tatsächlichen Bremsbedingungen widerspiegeln.
  • Nocken- und Buchsenverschleiß außer Acht lassen: Ein verschlissener S-Nocken oder eine verschlissene Nockenbuchse führt dazu, dass sich der Nocken beim Bremsen axial verschiebt, was selbst bei einem gut eingestellten Gestängesteller zu einem inkonsistenten Hub führt.
  • Verwendung unterschiedlicher Gestängesteller-Armlängen: Ein 5,5-Zoll-Arm und ein 6-Zoll-Arm am selben Tandempaar erzeugen selbst bei identischen Hubmessungen unterschiedliche Drehmomente. Passen Sie die Armlängen immer über das gesamte Achspaar an.
  • Überspringen der Straßenüberprüfung nach der Anpassung: Eine kontrollierte Bremsbetätigung bei niedriger Geschwindigkeit auf einer geraden, trockenen Oberfläche nach der Synchronisierung zeigt etwaige verbleibende Unwucht aufgrund der Zugkraft des Fahrzeugs oder unebener Reifenabriebspuren.

Empfohlene Synchronisierungsintervalle für Tandemachsflotten

Für Flotten, die unter anspruchsvollen Arbeitszyklen arbeiten – Baugewerbe, Holzeinschlag oder Langstreckenfahrten mit häufigen Bergabfahrten – sollte die Synchronisierung der Gestängesteller über Tandemachsen in den folgenden Abständen überprüft werden:

  • Jeder 25.000 Meilen für Fahrzeuge mit manuellen Gestängestellern bei starker Beanspruchung
  • Jeder 50.000 Meilen für Fahrzeuge, die unter normalen Straßenbedingungen mit automatischen Gestängestellern ausgestattet sind
  • Bei jedem Austausch der Bremsbeläge , unabhängig vom Kilometerstand
  • Befolgen Sie alle Austausch der Bremskammer auf beiden Tandemachsen
  • Nach irgendjemandem Außerbetriebnahme am Straßenrand im Zusammenhang mit der Bremseinstellung

Das Führen eines schriftlichen Synchronisationsprotokolls für jedes Tandemachsenpaar unterstützt nicht nur die Einhaltung der Vorschriften bei DOT-Inspektionen, sondern ermöglicht es Wartungsteams auch, Muster zu erkennen – wie etwa, dass eine Achse ständig schneller aus der Einstellung gerät als die andere –, die auf ein tiefer liegendes mechanisches Problem hinweisen können, das Aufmerksamkeit erfordert.

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